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工藝流程：料帶連續蝕刻采用卷對卷加工模式，通過法國進口菲林光繪機與CCD玻璃曝光機完成高精度圖形轉印，配合日本藥水自動添加系統實現三氯化鐵/鹽酸溶液的動態平衡，蝕刻速率穩定在0.1-0.3mm/min，公差控制達±0.01mm。

核心優勢：

高效生產：適用于不銹鋼、鈦合金等金屬卷材的批量加工，單線日產能可達數萬平方米，大幅降低單位成本；

高精度適配：支持0.03mm微孔加工及復雜線路蝕刻，滿足半導體引線框架、新能源汽車電池極板等高精密需求；

環保閉環：通過藥液再生系統實現蝕刻廢液循環利用率≥85%，符合ISO 14001環境管理體系認證要求。

應用領域：料帶連續蝕刻已規?；瘧糜谑謾C屏蔽罩、柔性電路基板及航空航天蜂窩濾網等場景，其全自動化生產線可保障產品一致性（不良率≤0.5%）。

選擇建議：優先選擇擁有料帶連續蝕刻專用產線（如卓力達的20+條進口蝕刻線）且通過IATF 16949認證的廠商，驗證其卷材定位精度與表面粗糙度控制能力（Ra≤0.2μm）。