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高端精密金屬蝕刻制造商

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五金刻蝕廠家加工流程
發(fā)布日期:2025-08-15

五金刻蝕廠家

五金刻蝕廠家的加工流程融合傳統(tǒng)五金制造與現(xiàn)代精密蝕刻技術(shù),核心流程及技術(shù)要點如下:

材料準(zhǔn)備與開料
根據(jù)產(chǎn)品需求選擇不銹鋼(304/316L)、鈦合金或銅材(厚度0.05-5mm),通過剪切或激光切割完成金屬板材的初步成型,適用于眼鏡配件、汽車零部件等批量生產(chǎn)。

精密預(yù)處理
采用電解拋光(表面粗糙度Ra≤0.1μm)或等離子清洗(真空度≤0.1Pa)去除氧化層與油污,確保光刻膠附著均勻性,為蝕刻提供高潔凈度基材。

圖形轉(zhuǎn)移工藝
涂布光刻膠(厚度5-20μm),通過紫外曝光(波長365nm)或激光直寫技術(shù)(精度±0.005mm)定義微孔、流道等復(fù)雜圖形(如500孔/cm2陣列),實現(xiàn)高分辨率圖形化處理。

化學(xué)蝕刻成型

不銹鋼:使用三氯化鐵與硝酸混合液(濃度20-35%),動態(tài)噴淋蝕刻速率達(dá)0.1mm/min,孔徑公差控制±0.01mm,垂直度≥89°;

鈦合金:氫氟酸與硝酸體系同步加工0.05mm微孔及異形槽,滿足氫燃料電池極板等精密器件的功能性需求。

后處理與檢測
去膠后以堿性溶液剝離殘膠,電解拋光消除孔口毛刺,結(jié)合CCD視覺檢測(良率≥99%)確保孔徑精度,再進(jìn)行電鍍、噴油等表面處理以增強(qiáng)耐腐蝕性。

通過上述流程,五金刻蝕廠家實現(xiàn)從毫米級到微米級的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工,兼具五金件的機(jī)械強(qiáng)度與蝕刻工藝的精細(xì)化優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于電子器件、新能源裝備等領(lǐng)域。

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